Nova tecnologia em adesivos selantes à
base de MS Polymer, Brascola O Brasuper MS, nome nacional do novo polímero base água para colagem, fixação e vedação de artefatos metálicos e plásticos, orientado para diversos mercados, dentre eles o de construção civil, foi o produto apresentado pela Brascola (São Bernardo do Campo, SP) no Painel da Construção Civil, em apresentação feita por Wanderley da Costa, gerente de inovação tecnológica da Brascola. Desenvolvido no Japão e batizado internacionalmente de MS Polymer, o Brasuper MS consiste, quimicamente, da transformação de sylil-terminado em poliéster (STPE), cura com a unidade relativa do ar, numa molécula extremamente simples com presença de radicais silano – de nome MS Polymer, que serve, de forma inédita, como adesivo e selante de grande potência e com diversas vantagens em comparação com os produtos tradicionais. Em sua exposição, Costa destacou, dentre outros, resultados extremamente vantajosos do Brasuper MS em termos de durabilidade, estabilidade a raios ultravioleta (em ensaios para 10 anos de exposição) e umidade com relação a concorrentes (poliuretano e silicone, em especial), assim como em adesão (medida em ensaios de tração por cisalhamento) para aço carbono, alumínio e uma infinidade de substratos poliméricos. Num slide em especial, Costa ressaltou, por meio de uma matriz em teia, em que níveis o MS Polymer supera o poliuretano e o silicone acético em todos os seguintes critérios: baixo odor, correção ecológica, tixotropia, estabilidade a raios ultravioleta, não apresentação de bolhas, resistência a manchas, pintura e adesividade com alumínio, concreto, vidro e PVC. "Só num item, o efeito borracha (característica de imitar a borracha), o silicone acético supera inclusive o MS Polymer", disse Costa. Alguns dados comparativos do produto vão a seguir. Em adesão, medida em resistências à tração por cisalhamento (conforme ASTM D 1002, com 28 dias de cura), o MS Polymer proporciona, em suas versões MS-240, MS-Cristal e MS-HT, resistências que variam de 1 a 4 vezes (MS-240), 1,5 a 6 vezes (MS-Cristal) e de 1,7 a 9 vezes (MS-HT) os resultados de adesivos base poliuretano para aplicações similares, com poucas exceções em desempenho (policarbonato para MS-240, poliestireno e acrílico para MS-Cristal e policarbonato em MS-HT). Todos os ensaios comparativos com os produtos foram desenvolvidos no Brasil, inclusive os ensaios com versões importadas do MS, com desempenhos ainda mais altos. Em aplicações, conforme explicações de Costa, da Brascola, os adesivos MS vêm sendo orientados para os mercados náutico e de construção civil. "Lançamos os MS no ano passado numa feira de náutica em função de pedidos específicos", explicou. Os mercados focados pelo MS são principalmente o náutico, de construção civil e automotivo, para adesivagem de painéis plásticos e metálicos. Algumas aplicações de destaque vão a seguir. Na indústria de construção civil: adesivo e adesivo-selante em geral; juntas de piso de alto tráfego; juntas de paredes; painéis metálicos e não-metálicos; artefatos decorativos; painéis externos, etc. Mercado náutico: peças estruturais; painéis aparentes (é fracamente afetado pelos raios ultravioleta); como adesivo-selante em juntas diversas. Automotivo: conexões metal-metal; cantos vivos (assoalho, por exemplo), com ótima aparência; acabamentos diversos; imitação de soldas; painéis externos e internos diversos. Segundo Costa, o único pré-requisito fundamental para uso dos adesivos MS é a necessidade de superfícies não-porosas. "Não é possível conseguir bons resultados em madeira, por exemplo", explica, sem a utilização de um primer adequado para uma ancoragem satisfatória. Em dados genéricos, os adesivos MS aparecem como pastas macias, nas cores branca, preta e cinza, com densidade (a 25o C) entre 1,450 e 1,550 g/cm3. Em propriedades em processamento, os MS levam de 10 a 30 minutos para formarem películas (a 20o C e mais ou menos 65% de umidade relativa do ar), com 24 horas para secagem (nas mesmas condições) e até 28 dias (seguindo os mesmos parâmetros) para cura total. Permitindo alongamento de 500% (seguindo a DIN 53504), os MS permitem rendimento de aplicação de 50 g/m linear, em filete de _ de polegada, e resistência à temperatura entre –40 e +90oC. Isento de isocianatos, solventes e halogênios, o MS é um produto que se apresenta na categoria atóxico, que aceita pintura de acabamento, e adere a muitos mais substratos que selantes convencionais não conseguem, não forma bolhas durante o processo de cura. Produzido e comercializado desde 1978 na Ásia, 1997 na Europa e 2002 nos Estados Unidos, o MS Polymer responde, segundo a empresa, por 92% do mercado asiático em produtos do segmento, 52% do europeu e 13% do norte-americano. No Brasil, o MS está sendo produzido e comercializado desde 2006. |
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